55加侖濕氣反應型PUR壓盤式熱熔膠機產品規格
PUR供膠控制方式：變頻器驅動調速交流電機帶動齒輪泵供膠
PUR膠機泵體數量：1臺
膠機泵體類型：齒輪泵
馬達轉速：125
PUR膠機供膠量：200kg/H
壓盤加熱形式：助熱槽深度50mm/100mm可選
熔膠速度：100KG-160KG（使用溫度下cps在10000的情況下）
泵體數量：1臺
粘稠度：100,000CPS
可接供膠管數：2路、4路、
工作壓力：70Mpa
工作溫度范圍：常溫-250℃
使用環境溫度范圍：-20-50℃
溫度控制精度：±1℃
溫度傳感器：Pt100/K型熱電偶
PUR膠機使用電源：220V/50Hz 與380V3P+N
發熱盤功率：15.5KW
噴膠使用氣壓：0.1～0.8Mpa
PUR膠機重量：約350kg
PUR膠機安裝尺寸：1680mm×1050mm×2750mm(PUR發熱盤上升時高度)
55加侖濕氣反應型PUR壓盤式熱熔膠機特點
1﹑ 55加侖濕氣反應型PUR壓盤式熱熔膠機配置溫控表方式控制系統溫度，節約客戶成本，聚氨酯PUR熱熔膠機具備多段溫度控制，溫控精確至正負1攝氏度，PUR熱熔膠機內部電器與機械保護功能齊全，聚氨酯熱熔膠溶膠溫度上下限報警設置，熱熔膠機感溫器損壞報警﹑PUR熱熔膠機加熱器損壞報警，精確穩定的控制聚氨酯熱熔膠機的工作。
2﹑55 加侖 pur熱熔膠機采用輕觸按鍵操作，人機操作界面簡單友好，無需復雜的培訓即可操作PUR熱熔膠機。
3﹑ 55加侖桶裝PUR聚氨酯熱熔膠機使用精密計量泵泵膠，PUR熱熔膠機配備馬達轉速曲線設定，多段PUR膠機設備保護，當PUR聚氨酯熱熔膠機加熱盤的溫度沒有達到系統設定的溫度時，PUR聚氨酯熱熔膠機主機馬達不運行，防止強行操作造成泵體或馬達損壞。
4﹑55 加侖 pur熱熔膠機各路喉管均配置獨立壓力控制系統，PUR聚氨酯熱熔膠機采用標準2路熱熔膠喉管膠管輸出，并預留兩路供膠膠管配置，可擴充為4路PUR熱熔膠供膠點涂。
5﹑55加侖PUR熱熔膠機膠桶膠位檢測與警報功能﹑PUR熱熔膠機具備智能故障定位等功能，PUR熱熔膠機噴涂設備適合PUR熱熔膠溶化噴涂，國際標準55加侖桶裝PUR熱熔膠用膠場合。
6﹑PUR壓盤式熱熔膠機膠位指示功能：在55加侖PUR熱熔膠機系統中設計的膠量提示功能，采用綠﹑黃﹑紅三色膠量指示燈，配合電子報警系統，及時準確的讓你了解膠桶中的PUR余膠量，且膠桶中的PUR熱熔膠用完時，有單獨提示系統。
7﹑ 濕氣反應型壓盤式聚氨酯PUR熱熔膠機的加熱圓盤表面多層鐵氟龍處理，PUR熱熔膠機熔膠盤密封環采用美國杜邦全氟橡膠為材料。耐高溫達到300℃，耐腐蝕，耐高溫，可有效防止任何物質粘著，清洗容易，適用于國際標準的兩種規格桶裝PUR熱熔膠，無需更換熔膠盤即可使用。
8﹑PUR反應型熱熔膠機專用涂膠裝置將反應型PUR聚氨酯熱熔膠或普通熱熔膠EVA采用專用精密熱熔膠刮槍﹑噴槍﹑點膠槍等模塊施膠于產品上，施膠均勻，可精確控制涂膠量，節省膠料，并達到效果。特別適用于產量大﹑質量要求高﹑涂布難度大的型材施膠。
9﹑55 加侖 pur熱熔膠機采用歐洲設計標準，引進的聚氨酯膠機設計理念，各種安全標準均按照歐盟標準設計，安全性高，使55 加侖 pur膠機可以配合多種噴涂模塊，多種裝置精密配合滿足新工藝﹑新材料日新月異發展的涂膠要求。
10﹑聚氨酯熱熔膠機的熔膠盤使用一體式模塊化設計，清洗方便，可以同時配置不同的聚氨酯熔膠壓盤，同一臺PUR熱熔膠機可以適用圓弧形加熱盤，多空管狀發熱盤等。
11﹑PUR熱熔膠機智能保溫休眠功能，當長時間無需工作如午間休息時只需啟動保溫休眠功能，無需關閉熱熔膠機電源有效減少重新加熱時間，并有效的節約能耗，減少待機時間及節省能源。
12﹑賽普濕氣反應型聚氨酯PUR熱熔膠機采用先導式流量閥反應加速，有效提高聚氨酯壓盤式熱熔膠機的泵膠速率。
13﹑55加侖PUR熱熔膠機使用設計的膠桶自動定位找正機構，更換55加侖聚氨酯熱熔膠膠桶時無需復雜的找正工作，換膠簡單快速，PUR膠機脫桶容易。
14﹑55加侖PUR聚氨酯熱熔膠機配備豐富的外部接口，可配合機器人機械手臂自動上膠工作，可以實現多臺設備聯合控制與電腦連接。
