石墨烯粒徑高剪切分散機

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一、石墨烯
石墨烯是世上薄卻也是堅硬的納米材料，它幾乎是*透明的，只吸收2.3%的光，導熱系數高達5300 W/m·K，高于碳納米管和金剛石，常溫下其電子遷移率超過15000 cm2/V·s，又比納米碳管或硅晶體（monocrystalline silicon）高，而電阻率只約10-6 Ω·cm，比銅或銀更低。

二、石墨烯高剪切分散機設備原理
石墨烯高剪切分散機的線速度達21M/S，由3級可調間隙的錐形定子和4級高速旋轉的錐形轉子形成研磨模塊，根據生產要求，剪切研磨間隙可從0.01mm至2mm無級調速，定轉子每一級上的凹槽一級比一級精細，深度，方向的不同增加了流體的揣流。當物料經過的時候，形成強有力的擠壓、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均質及研磨作用。從而得到精細超微粒乳化研磨的較高效益。錐形定子外圍、出料腔體及密封件部位有循環水冷卻，可根據用戶的特殊要求提供多功能的可空轉式運作。石墨烯研磨分散機結合乳化機與膠體磨的特長，具有吸、消泡能力。使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質,從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。綜合以上幾點可以得出理想的導電石墨烯漿料。
三、石墨烯分散難點
石墨烯研究所在開發石墨烯的過程中，遇到如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題，成為大的難點。
四、石墨烯粒徑高剪切分散機
石墨烯分散機讓石墨烯復合材料應用在導電涂料方面可以改善涂層的導電性、延展性和散熱性。在實現相同目標的前提下，可減小涂層面積，節約空間，方便設計。石墨烯復合材料應用于電池行業，可以改善電池的導電性能散熱性能。比如用于電極方面和泡沫鎳方面，可加快充電的速度延長電池的使用壽命。
 

高速馬達，可選配不銹鋼帶夾套工作腔或玻璃工作腔。*的定轉子結構，產生一定的剪切力，迅速減小液滴尺寸，處理物料更精細、更均勻。

本機特征

可在實驗室模擬在線工況進行循環或在線連續處理，具有高效均質無分散死角等特點。

適用工藝

實驗室連續流處理，可對物料進行循環處理，完成在線分散、乳化、均質、混合。

石墨烯漿料團聚問題分散機參數