025年10月30-31日,中國印刷及設備器材工業協會印刷油墨分會年會暨2025綠色印刷產業鏈創新發展大會在上海出版印刷高等專科學校召開。年會以“數字引領、綠色創新”為主題,聚焦數字化、智能化、綠色化發展趨勢與行業創新技術。大會匯聚了產業鏈上下游企業、高校及行業專家,圍繞數字噴墨技術、油墨色彩標準、綠色低碳環保、智能制造、人才培養等熱點議題,分享綠色印刷前沿應用與實踐經驗,共同探討行業在綠色化與智能化趨勢下的發展路徑。

一、產業引領 把脈行業新風向
中國印刷及設備器材工業協會副理事長楊民強在致辭中強調,中國印工協作為擁有一千家直接會員、五萬家間接會員的4A級行業組織,長期通過十大品牌活動、行業調研、標準制定、國際展會等方式服務會員、推動行業改革,并深度參與國家戰略。未來協會將聚焦結構調整、智能化轉型、可靠性提升、多元化發展、服務型制造、國際市場拓展、企業家精神弘揚與行業形象傳播八大任務,攜手院校與企業共推綠色化、數字化、智能化轉型,助力印刷強國建設。
上海出版印刷高等專科學校校長栗建華指出,印刷業正處于綠色化、數字化加速期,油墨環節的技術升級直接決定綠色目標能否落地;本次大會聚焦綠色印刷產業鏈,為各方搭建了經驗共享、前瞻對話的精準平臺,必將為行業注入新動能。此次大會匯聚行業領軍人物與專家學者分享的一線經驗和前沿思考將為行業明晰方向、破解難題提供寶貴啟發。上海版專將以大會為新契機,以產教融合為紐帶,以創新發展為動力,與行業企業在人才培養、技術研發、成果轉化等領域深度合作,共同推動印刷油墨產業在綠色化、數字化道路上穩步前行,為中國印刷產業高質量發展貢獻更多“版專力量”。
上海市印刷行業協會會長沈劍毅全面解析了上海印刷業在“綠色化、數智化、融合化”三大方向下的轉型路徑與發展成果。2024年上海印刷業銷售收入突破992億元,同比增長7.93%,綠色低碳與數字智能正成為產業高質量發展的核心驅動力。上海印刷業正在從“規模擴張”向“質量效益”轉型,ESG體系建設、智能工廠打造與文創IP融合等創新實踐不斷涌現,為構建可持續、具有國際競爭力的現代印刷產業體系提供了“上海樣本”。
會展平臺端,中國貿易廣州展覽有限公司項目運營部主管周瀟瀟介紹,2026年3月華南國際印刷展將升級打造“智能工廠+綠色材料+RFID溯源”實景示范區,預計2200家展商、15萬㎡規模,助推綠色供應鏈上下游精準對接。
二、人才培養 探索產教融合新模式
上海出版印刷高等專科學校印刷包裝工程系主任喬俊偉系統介紹了學校面向“智能印刷與綠色包裝”產業方向,構建“基礎扎實、跨界融合、實戰驅動、產業適配”的高技能人才培養體系的創新實踐。在印刷包裝行業智能化升級浪潮背景下,上海版專通過深化產教融合、數智賦能、校企協同,打造“訂單班”“中國特色學徒制”等定制化培養模式,推動人才能力從“單一技能”向“數智技術+綠色理念+創新思維”融合升級,為印刷包裝產業綠色化、智能化轉型提供強有力的人才支撐。
印刷類人才培養創新分論壇同期召開,上海市職業教育肖穎印刷媒體技術名師工作室主持人、上海出版印刷高等專科學校科研處副處長肖穎主持,深圳職業技術大學數字傳媒學院院長何頌華,廣西新聞出版高級技工學校副校長黃江,臨沂科技職業學院智能制造系負責人高瑞霞,武漢信息傳播職業技術學院智能制造工程學院院長熊偉斌,中山火炬職業技術學院教授官燕燕,上海市技能大師工作室主持人、上海出版印刷高等專科學校副教授王東東,北京印刷學院印刷與包裝工程學院院長齊元勝分別做報告和現場發言,共商印刷人才培養新路徑、新模式。
三、綠色創新主線之環保方案與標準先行
國家新聞出版署智能與綠色柔版印刷重點實驗室、上海出版印刷高等專科學校翟建課題組針對當前包裝印刷行業VOCs治理過程中存在的技術適配性問題,提出“真菌-細菌混合生物濾床”最新成果,處理成本降至0.3元/1000 m³,啟動周期縮短20天,為中小微企業提供經濟可行的末端治理方案。
APP(中國)金光集團紙產銷售中心總經理曹勇介紹,公司將于2030年前實現碳達峰,2060年前實現碳中和。公司深耕低碳,近些年陸續推出“零碳”系列生活用紙、文化/辦公用紙,以及“零塑”系列工業包裝用紙,發布FSC認證“太空梭”“白鷗”系列零碳雙膠/銅版/藝術紙,金光集團自營29萬公頃人工林累計吸收CO? 4583萬噸,為紙品提供“負碳”原料。
上海瑞時創展印刷有限公司專注于環保紙質展示道具研發,是中國領先的、環保的POP終端促銷服務商。他們生產的綠色創新產品用于展覽搭建、商品展示、家居辦公等領域,綜合成本優勢明顯,節能環保、安全可靠。
蘇州易能環保科技有限公司推出VOCs≤100 g/L的半水基清洗劑及無醇潤版液,總經理李洪彥說經過現場測算,印刷潤版環節的VOCs排放降低90%,改變印刷車間環境。公司牽頭制定的《膠印油墨低揮發性有機化合物含量清洗劑》團體標準(T/PEIAC 010-2021)于2021年11月1日開始實施。此標準為膠印油墨低VOCs含量清洗劑產品提供了統一的技術規范,明確了其產品VOCs限值分類、要求、檢驗方法、檢驗規則及標志、包裝、貯存和運輸等要求,有助于推動印刷行業從源頭上減少VOCs的排放,促進環保清洗劑的推廣和應用。
杭華油墨股份有限公司注重環保,陸續推出LED UV BIOMASS等系列油墨(USDA認證C14>26%);EF MO-FREE油墨(單張和輪轉印刷用),C14含量>60%;MIZUMI 水性高生物基油墨(日本認證生物質含量10%)。同時推廣LED-UV固化技術降低能源消耗,針對商輪LED-UV固化印刷改造研發油墨,為傳統印刷機升級做貢獻。目前商輪LED-UV固化技術已經成熟應用,為印刷企業節約成本、提質增效。
色彩標準化環節,深圳盛事科技有限公司總經理董芮成提出“微利時代靠顏色降本”,詳解ISO 12647/Fogra 52在油墨、紙張、設備端的落地路徑,并發布可一鍵生成品牌專色庫的CxF-Cloud平臺。為品牌商、印企、油墨制造企業建立品牌色數據庫、數字打樣系統以及數碼打樣專色、配色系統,通過色彩管理服務提升油墨銷量。
臨沂科技職業學院包裝印刷教育學院副院長、北京金普特印刷科技有限公司總經理向明強呼吁建立油墨色彩團體標準,尤其在裝飾紙印刷領域減少因色差造成的10%以上生產浪費。
四、綠色創新主線之數字技術與工藝突破
上海英威噴墨科技有限公司總經理王恒亮發布工業級Single-Pass數字噴墨系統,攻克塑料、裝飾膜附著力與干燥難題,為家具、建材行業提供低能耗、零污水排放的“數字表面整飾”方案。未來可實現塑料基材上噴印特殊功能性墨水,實現導電、防偽、數碼增效等特殊功能。
北京至一科技有限公司銷售部總經理蘇偉介紹,公司擁有數字印刷完整自主研發能力,開發書口魚書口美學數字印刷機,是面向全球市場書籍裝幀方式的創新典范。P9大龍卷數字輪轉印刷機是面向全球市場,對傳統書刊印刷生產方式的顛覆式創新,依靠機械結構及電氣控制系統研發、專業的墨水評測及研發體系、核心算法擁有全球專利三方面優勢,取得印刷技術新突破。
上海麗邱緣科技有限公司總經理邱福明向大家展示“中央工廠+云印平臺”模式,通過免制版、按需印刷、LED-UV固化,單位能耗下降35%,獲中國環境標志與Intertek“綠葉”雙認證。公司自主研發數字印刷技術與文創產品,信息化、智能化、數字化高效生產管控,提供一站式解決方案。
瑪萊寶亞洲數碼技術服務工程師馮立海分享,他們的油墨解決方案支持定制化需求,廣泛應用于高端包裝、汽車、醫藥、玩具、安全標識等領域,其中“Digimold”汽車IML混合印刷方案深受大家關注。同時,特殊效果油墨,不僅增強產品外觀吸引力,還賦予其防偽、安全、交互等功能價值。
五、綠色創新主線之智能制造與產線升級
北京印刷學院印刷與包裝工程學院院長齊元勝系統地展示了我國印刷包裝行業智能制造的最新進展與典型實踐。隨著數字印刷、人工智能、大數據等技術的深度融合,我國已建成超9000個數字化車間和智能工廠(截至2024年年中),印刷包裝產業正加速邁向智能化、綠色化發展新階段。他重點分享展示了AI質檢、智能物流、設備遠程運維、生產管理AI助手等創新應用,強調以大模型和知識庫為核心的本地化部署正成為推動產業數字化轉型的關鍵路徑,為印刷包裝行業高質量發展提供了可復制、可推廣的“中國方案”。
蘇州科德教育科技股份有限公司市場總監馬長茗分享了傳統印刷業創新與數字化路徑,以生產標準化、數據化和自動化為基礎,以精益生產、生產管理系統、人才管理和數據傳感為支撐,以工藝流程、物料清單、生產效率、安全保障等八方面要素為著力點,形成數據采集、篩選和治理流程的連續型生產應用路徑。
杭華油墨股份有限公司副總經理沈劍彬介紹,公司推出的自動配色系統和云系統配色準確,減少人工、清潔生產,降低油墨損耗。云易臻彩色彩管理系統“All in one”一站式解決方案,可幫助印刷客戶減少80%的重復出版率,同時縮短30%的調機時間。
溫州快易達機械有限公司推出“清廢超人”系列,行業首創全版全清廢智能清廢機,自動上料+排清/全清雙模式,為短單、拼版業務提供柔性解決方案。
在“十四五”收官之際,中國印刷及設備器材工業協會與上海出版印刷高等專科學校為包裝印刷行業奉獻了一場綠色印刷產業鏈創新發展大會。會議期間,大家凝聚共識,共探產業鏈高質量發展之新舉措。
展望未來,印刷產業作為連接經濟發展、科技創新與文化傳播的重要紐帶,如何在時代的浪潮中把握機遇、乘勢而上,實現高端化、智能化、綠色化的跨越式發展,是我們每一位行業同仁共同思考和探索的重大課題,推進制造業綠色低碳發展是大勢所趨,讓我們攜手同行、共創美好未來。
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