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IAA MOBILITY 2025展會 | 力勁TPI鎂合金半固態(tài)觸變鑄造工藝亮相德國
近日，IAA MOBILITY 2025(原“法蘭克福車展”)在德國慕尼黑舉行。來自全球37個國家的700多家參展商參展，超過350項創(chuàng)新產(chǎn)品全球首發(fā)展示。 
在Hall A3 Booth B20展臺，力勁集團向與會觀眾展示了領(lǐng)先的TPI鎂合金半固態(tài)觸變鑄造工藝解決方案，滿足德國、法國、英國、意大利等歐洲國家汽車制造業(yè)對鎂合金鑄件不斷增長的需求，以推動技術(shù)創(chuàng)新和鎂在汽車零部件制造領(lǐng)域的應(yīng)用。
鎂因重量輕、性能好、性價比高等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于汽車變速箱、前端結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)向裝置、車輪、座椅以及航空航天、建筑模板、3C電子產(chǎn)品、生物應(yīng)用等領(lǐng)域，正成為產(chǎn)業(yè)鏈中提升企業(yè)競爭力的重要推動力量。
力勁TPI鎂合金半固態(tài)觸變鑄造工藝可與傳統(tǒng)壓鑄機融合，切換時間僅需8小時。能在高壓下鑄造更大型的產(chǎn)品，具備更優(yōu)的能源效率，生產(chǎn)超薄壁鎂合金產(chǎn)品。無料餅，無流道，無廢料，省成本。與冷室壓鑄機相比，減少50%能耗。高溫鎂使用量少，大約為射料量的2-3倍。可以運用更大直徑和長度的螺桿，實現(xiàn)更大產(chǎn)品需要達到的熔化速率或合金。
在全球設(shè)備輕量化和綠色制造的浪潮中，鎂合金憑借優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用前景，正成為多個行業(yè)的關(guān)注焦點。尤其是高壓壓鑄、半固態(tài)壓鑄技術(shù)的成熟應(yīng)用，大幅提升了鎂合金在復(fù)雜零部件生產(chǎn)中的效率與性能，為鎂材料的快速發(fā)展提供了堅實的技術(shù)支撐。
力勁集團深耕鎂合金行業(yè)市場多年，不斷推進創(chuàng)新、實用的鎂合金壓鑄技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用。2000年率先推出中國首臺熱室鎂合金壓鑄機DC160M與冷室鎂合金壓鑄機DCC630M，2002年-2009年推出DCC2000M、DCC3000M大噸位鎂合金壓鑄機，牽頭承擔(dān)“十五”國家科技攻關(guān)計劃“鎂合金開發(fā)應(yīng)用及產(chǎn)業(yè)化”項目，主導(dǎo)制定6項鎂合金壓鑄國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2016年-2020年深度參與國家重點研發(fā)計劃“高性能鎂/鋁合金高品質(zhì)鑄件制備技術(shù)”項目，2022年推出160T-2800T鎂合金半固態(tài)注射成型機，2024年TPI鎂合金半固態(tài)觸變鑄造機問世。
當(dāng)前，全新的理念和技術(shù)正在重新定義汽車、自行車等交通出行領(lǐng)域和低空經(jīng)濟領(lǐng)域。力勁集團致力提供先進的技術(shù)解決方案和服務(wù)，發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)改善人們的出行方式及生活體驗，促進行業(yè)繁榮與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)增長。
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