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近日，2025年度江蘇省“三首兩新”(首臺套、首批次、首版次產品及新技術、新產品)技術產品認定名單正式公布。江蘇越升科技股份有限公司憑借其在高端聚丙烯擠出造粒裝備領域的技術創新與產業化成果，成功入選“首臺(套)重大裝備”項目，成為南京市重點推薦企業之一。 
據《南京日報》報道，本年度全省共有41項裝備入選“首臺(套)”目錄，南京占據14項，位列全省第一，越升科技的核心產品位列其中，充分展現出企業在高端裝備國產化道路上的技術深度與市場認可。
在國內某知名石化企業的擠壓造粒車間，一臺由越升科技自主設計制造、年產10萬噸的聚丙烯大型擠壓造粒機組正在高效運轉。該設備通過對關鍵核心技術的持續攻關，已實現穩定量產高附加值聚丙烯產品，有效拓展了客戶在高端市場的利潤空間。
作為乙烯工程的“心臟設備”，聚烯烴擠出造粒系統長期受制于海外技術壁壘，設備采購周期長達14個月，成本高昂。越升科技通過技術國產化攻堅，將設備供貨周期縮短至10個月，在保障技術指標等同的前提下，大幅降低客戶采購成本，為客戶提前4個月投產創造條件，預計新增產值高達3億元。
技術突破的步伐不止于此。在越升科技廠區內，一臺高達8米的龐然大物正在進行出廠前的最后調試。這臺完全自主研發的年產40萬噸聚丙烯大型混煉擠壓造粒機組，配備功率高達13000kW的主電機，最大產能可達60噸/小時，進一步打破了國外技術壟斷，填補了國內裝備空白，堪稱實至名歸的“國之重器”。
越升科技的技術“破壁”也在不斷延伸至更多前沿領域。在新材料加工方面，公司在聚烯烴彈性體裝備領域同樣取得關鍵突破，先后承擔多個國內聚烯烴彈性體加工裝備項目的設計與制造任務。擠出工段集成高效脫揮系統，有效提升產品品質與穩定性。值得一提的是，越升還承擔并完成了聚烯烴彈性體關鍵設備的國內首臺(套)國產化攻關任務，為行業發展提供了有力的技術支撐。
未來，越升科技將繼續秉持“為客戶創造價值”的發展理念，加快國產高端裝備研發與產業化步伐，助力中國制造實現更多關鍵核心技術自主可控。
自2007年成立以來，越升科技一直專注于高分子材料擠出裝備技術的研發，創新；在工程塑料共混改性，超臨界發泡擠出，石化行業大型擠出機及綠色循環回收領域的關鍵裝備實現進口替代，滿足新材料，新工藝，新發展的市場需求。
我們為全球70多個國家超過1000位客戶提供設備和服務。責任，創新和團隊是我們的價值觀。以客戶為中心的企業文化讓我們的團隊始終與客戶在一起。我們始終認為一個好的方案一半是設備一半是服務。在塑料擠出加工領域，我們是您可靠的合作伙伴。
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