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【ppzhan摘要】隨著人工成本的增加,自動化成為所有機(jī)械設(shè)備的必要屬性。一直處于印刷行業(yè)發(fā)展末端的印后加工設(shè)備亦在其列。應(yīng)這種發(fā)展趨勢,CHINAPRINT2013展覽會的一個特色活動就是“專注印后、無限精彩”。海德堡產(chǎn)品總監(jiān)詹輝光先生為現(xiàn)場觀眾帶來了主題為《印后自動化》的演講。此次演講中,詹先生不但向我們介紹了海德堡印后自動化系統(tǒng),更提出了“自動化代替人力勞動”的優(yōu)勢。
詹輝光先生演講《印后自動化》
從1920年至今,海德堡從印刷機(jī)械生產(chǎn)跨足到印前流程、柔版印刷等多個領(lǐng)域,海德堡不僅是一個印刷設(shè)備制造公司,更是一個提供印前、印后方案的公司。在硬件、軟件設(shè)施完善的基礎(chǔ)上,人才的培訓(xùn)也被納入公司發(fā)展計劃。
“一個公司實(shí)力重要的體現(xiàn)方式就是這個公司有沒有人才。”詹先生說,“充沛的人力資源才能保證公司的創(chuàng)新和變化。”因此,在整個工作流程中,海德堡還開辟出一個人才培訓(xùn)領(lǐng)域——媒體培訓(xùn)中心。在媒體培訓(xùn)中心中,不僅僅只有人才的培訓(xùn),更有信息的咨詢,以及培養(yǎng)人才如何經(jīng)營工廠,如何開發(fā)印前設(shè)備和印后管理。
相對于90年代而言,如今的勞動力的積極性大大降低,此外,印刷業(yè)人力成本不斷上漲已經(jīng)成為印刷業(yè)發(fā)展的大瓶頸。因此,自動化代替人力勞動被提出。
“無論是送紙還是輸紙,海德堡都用了*的自動化設(shè)備——海德堡印刷機(jī)紙堆輸送系統(tǒng)。”詹先生介紹說。這套印刷機(jī)紙堆輸送系統(tǒng)保證了穩(wěn)定的印刷生產(chǎn),印刷均速提高1000張/小時,整機(jī)加高90mm,使紙堆更高,的技術(shù)更是保證了紙堆切出的整齊度。海德堡的這套紙堆輸送系統(tǒng),在提率的基礎(chǔ)上,大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度。自動化不但體現(xiàn)在紙堆輸送上,也運(yùn)用在模切上。詹先生在現(xiàn)場給大家?guī)砹四G袡C(jī)自動化的演示視頻。從視頻中可以看到,整個模切過程都沒有人力干預(yù),機(jī)械替代人力,達(dá)到了“、低成本”的效果。在自動化越來越多的代替人力之后,勞動力的就業(yè)方向也發(fā)生了改變:從以前的搬運(yùn)工、操作工變成了現(xiàn)在的設(shè)備檢測工、維修工,勞動力的要求也向高層次發(fā)展——海德堡媒體培訓(xùn)中心的重要性由此體現(xiàn)。
從整個市場趨勢來看,近幾年,產(chǎn)品安全被越來越多的提及,在產(chǎn)品包裝上,尤其是藥品包裝上,產(chǎn)品安全問題更是不容忽視。為了保證產(chǎn)品的安全性,海德堡在過去雇傭了很多工人來檢查產(chǎn)品缺陷。但是人工的弊端也逐漸顯露,由于工人自身精力的限制,常常容易發(fā)生檢查出錯的情況;用工成本的增高,也造成了海德堡的一個負(fù)擔(dān)。除此之外,產(chǎn)品的浪費(fèi)、被召回的風(fēng)險和印刷放數(shù)過多等都增加了成本。
如何用自動化的方式去達(dá)到產(chǎn)品零缺陷的要求?海德堡投入了大量精力去研發(fā)產(chǎn)品的監(jiān)測系統(tǒng)。在前期,生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù),單個各自的PDF數(shù)據(jù)作為比對樣本,保證短板印刷聯(lián)機(jī)質(zhì)量監(jiān)測的靈敏度和監(jiān)測區(qū)域的確定;同時,*的監(jiān)測系統(tǒng)和廢張標(biāo)示,可以提早監(jiān)測印品的缺陷,減少浪費(fèi)并標(biāo)記,便于分揀。在開始生產(chǎn)前,聯(lián)線監(jiān)測與基于PDF的比對校正系統(tǒng),進(jìn)行每張印品的監(jiān)測;在后期,海德堡開發(fā)了整合噴墨標(biāo)示技術(shù)的單張紙膠印機(jī),用于標(biāo)記單個有缺陷的包裝盒,便于分揀;后,通過識別噴碼,將有缺陷的單片包裝盒分離,確保每個包裝盒都是零缺陷。海德堡的這整個監(jiān)測系統(tǒng),相對于人工而言,不但減少了工作時長,更確保了監(jiān)測的精度。
海德堡相信,自動化將成為未來印刷業(yè)的發(fā)展趨勢。在印后加工方面,自動化監(jiān)測也將被越來越廣泛地使用。印后自動化,既確保了產(chǎn)品安全的精度,也減少了公司運(yùn)營的成本,而人工勞動力,將面臨新一輪的轉(zhuǎn)型。
詹輝光先生演講《印后自動化》
從1920年至今,海德堡從印刷機(jī)械生產(chǎn)跨足到印前流程、柔版印刷等多個領(lǐng)域,海德堡不僅是一個印刷設(shè)備制造公司,更是一個提供印前、印后方案的公司。在硬件、軟件設(shè)施完善的基礎(chǔ)上,人才的培訓(xùn)也被納入公司發(fā)展計劃。
“一個公司實(shí)力重要的體現(xiàn)方式就是這個公司有沒有人才。”詹先生說,“充沛的人力資源才能保證公司的創(chuàng)新和變化。”因此,在整個工作流程中,海德堡還開辟出一個人才培訓(xùn)領(lǐng)域——媒體培訓(xùn)中心。在媒體培訓(xùn)中心中,不僅僅只有人才的培訓(xùn),更有信息的咨詢,以及培養(yǎng)人才如何經(jīng)營工廠,如何開發(fā)印前設(shè)備和印后管理。
相對于90年代而言,如今的勞動力的積極性大大降低,此外,印刷業(yè)人力成本不斷上漲已經(jīng)成為印刷業(yè)發(fā)展的大瓶頸。因此,自動化代替人力勞動被提出。
“無論是送紙還是輸紙,海德堡都用了*的自動化設(shè)備——海德堡印刷機(jī)紙堆輸送系統(tǒng)。”詹先生介紹說。這套印刷機(jī)紙堆輸送系統(tǒng)保證了穩(wěn)定的印刷生產(chǎn),印刷均速提高1000張/小時,整機(jī)加高90mm,使紙堆更高,的技術(shù)更是保證了紙堆切出的整齊度。海德堡的這套紙堆輸送系統(tǒng),在提率的基礎(chǔ)上,大大減輕了操作人員的工作強(qiáng)度。自動化不但體現(xiàn)在紙堆輸送上,也運(yùn)用在模切上。詹先生在現(xiàn)場給大家?guī)砹四G袡C(jī)自動化的演示視頻。從視頻中可以看到,整個模切過程都沒有人力干預(yù),機(jī)械替代人力,達(dá)到了“、低成本”的效果。在自動化越來越多的代替人力之后,勞動力的就業(yè)方向也發(fā)生了改變:從以前的搬運(yùn)工、操作工變成了現(xiàn)在的設(shè)備檢測工、維修工,勞動力的要求也向高層次發(fā)展——海德堡媒體培訓(xùn)中心的重要性由此體現(xiàn)。
從整個市場趨勢來看,近幾年,產(chǎn)品安全被越來越多的提及,在產(chǎn)品包裝上,尤其是藥品包裝上,產(chǎn)品安全問題更是不容忽視。為了保證產(chǎn)品的安全性,海德堡在過去雇傭了很多工人來檢查產(chǎn)品缺陷。但是人工的弊端也逐漸顯露,由于工人自身精力的限制,常常容易發(fā)生檢查出錯的情況;用工成本的增高,也造成了海德堡的一個負(fù)擔(dān)。除此之外,產(chǎn)品的浪費(fèi)、被召回的風(fēng)險和印刷放數(shù)過多等都增加了成本。
如何用自動化的方式去達(dá)到產(chǎn)品零缺陷的要求?海德堡投入了大量精力去研發(fā)產(chǎn)品的監(jiān)測系統(tǒng)。在前期,生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)測數(shù)據(jù),單個各自的PDF數(shù)據(jù)作為比對樣本,保證短板印刷聯(lián)機(jī)質(zhì)量監(jiān)測的靈敏度和監(jiān)測區(qū)域的確定;同時,*的監(jiān)測系統(tǒng)和廢張標(biāo)示,可以提早監(jiān)測印品的缺陷,減少浪費(fèi)并標(biāo)記,便于分揀。在開始生產(chǎn)前,聯(lián)線監(jiān)測與基于PDF的比對校正系統(tǒng),進(jìn)行每張印品的監(jiān)測;在后期,海德堡開發(fā)了整合噴墨標(biāo)示技術(shù)的單張紙膠印機(jī),用于標(biāo)記單個有缺陷的包裝盒,便于分揀;后,通過識別噴碼,將有缺陷的單片包裝盒分離,確保每個包裝盒都是零缺陷。海德堡的這整個監(jiān)測系統(tǒng),相對于人工而言,不但減少了工作時長,更確保了監(jiān)測的精度。
海德堡相信,自動化將成為未來印刷業(yè)的發(fā)展趨勢。在印后加工方面,自動化監(jiān)測也將被越來越廣泛地使用。印后自動化,既確保了產(chǎn)品安全的精度,也減少了公司運(yùn)營的成本,而人工勞動力,將面臨新一輪的轉(zhuǎn)型。
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- 2012-05-11 13:56:48
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