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伴隨包裝印刷行業的迅猛發展，品牌商對交付速度、可持續性以及吸睛的設計提出了更高的要求。博斯特憑借其用于凹印的oneECG技術，在該領域獨占鰲頭。oneECG技術能在使用標準工藝油墨的情況下，印制出金屬效果，從而為創意設計提供更多可能，同時還有效降低了成本、減少了浪費，簡化了操作流程。
oneECG(擴展色域)凹印技術自2019年問世以來，已充分證明了其價值。這項技術能讓加工商使用一套固定的油墨來實現標準化生產，從而無需頻繁更換顏色和使用昂貴的專色油墨。這不僅能加快印刷設置，減少浪費，還能確保色彩的長期一致性。借助oneECG技術，加工商能夠更好地應對如今的市場壓力，例如小批量印刷、多SKU和快速的設計變更，同時還能確保高品質的印刷效果。
此外，oneECG技術還能印制多種金屬色調，如金色、銀色和古銅色，為軟包裝增添奢華質感。傳統印刷工藝要實現金屬效果，通常需要為每種色調使用幾種不同的專色油墨，這不僅會增加成本，還會讓工作流程變得更加復雜。但借助oneECG技術，加工商只需使用一套標準油墨，就能復制出各種金屬色，從而打破了設計的局限，節省了流程成本。
使用oneECG技術印制金屬色，對生產流程產生了深遠的影響，使得整個工作流程更加順暢、高效。印刷作業之間無需頻繁更換滾筒，也不用沖洗昂貴的金屬油墨。這些閃亮的金屬色調可以在印前進行數字化匹配，然后直接使用印刷機上已有的油墨進行印刷。這意味著，高品質的軟包裝能更快地交付到客戶手中。
可持續性是推動包裝行業變革的另一個關鍵因素。傳統金屬油墨因其較高的金屬顏料含量，以及每種顏色都需要使用一個滾筒的特性，回收過程通常面臨挑戰。但oneECG技術通過減少對專色油墨和印刷顏色的依賴，有效減輕了環境負擔，減少了溶劑的使用、揮發性有機化合物(VOC)的排放和化學廢物的產生。
作為oneECG技術的旗艦用戶，意大利的軟包裝公司Poplast極具市場前瞻性，他們很早就意識到了這項技術在金屬質感印刷方面的巨大潛力。通過將這種印刷技術整合到其現有的oneECG工作流程中，該公司憑借其自主研發的Pop7+1技術引領了行業創新，以極具競爭力的價格，為客戶提供了更高的靈活性、更快的周轉速度和更優質的包裝。
然而，oneECG技術不僅僅是一種節省成本的工具，它代表了凹印朝著更智能、更可持續的方向發展。通過將先進的自動化、數字化以及如今的金屬質感印刷技術相結合，博斯特正在鞏固凹版印刷在與其他印刷技術競爭中的優勢地位。
正如博斯特集團凹印、真空鍍膜、涂布和復合產品線總經理兼負責人達維德·加拉瓦利亞所說：“創新，例如能夠更輕松地再現金屬色彩、減少浪費并降低成本，對于凹印的未來至關重要。”
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