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近日，廣東省工業和信息化廳公布了“2025年先進級智能工廠”名單，伊之密模壓成型裝備智能工廠(下稱“伊之密數字化工廠”)憑借其卓越的數字化技術、智能化生產體系和可持續發展理念成功入選。該評定聚焦企業在工廠建設、研發設計、生產作業、生產管理、運營管理等維度的綜合表現，是對智能制造標桿企業的權威認證。這一榮譽不僅是對伊之密在智能制造領域領先地位的認可，更是對公司多年來堅持技術創新、推動行業升級的充分肯定。 
自 2022 年正式投入使用以來，伊之密數字化工廠便以 “高效、靈活、智能、可持續” 為核心標簽，開啟了裝備制造的全新篇章。這座總占地面積達 17.8 萬平方米、投資超 20 億元的智能制造基地，不僅是技術創新的試驗田，更是精益制造理念的生動實踐場。
效率革命
從 “制造” 到 “智造” 的提速
通過整合 FMS 柔性制造系統、自動化物流系統及定制化 MES 生產管理系統，工廠實現 90T-320T 注塑機混線生產，實現生產節拍15 分鐘 / 臺，月產能1000 臺。相較于傳統生產模式，生產周期縮短 30.48%，運營成本降低了 38.18%，用數據詮釋了 “效率革命” 的真正含義。
靈活性與智能化的深度融合，是工廠的另一大亮點。預裝區的雙聯動 AGV 方案，讓大型零組件轉運靈活自如；射臺與鎖模組件裝配流水線配備自動化翻轉機構、助力機械手等設備，全員勞動生產率提升了 31.69%；智能中心倉儲通過托舉式 AMR、無人叉車等實現全流程自動化，減少 70% 人力投入，極大提升庫存周轉率。從零部件預裝到整機裝配，智能化設備無縫協作，構建起高效運轉的制造網絡。
綠色基因
可持續發展的實踐樣本
該工廠還將 “碳中和” 理念深植運營全流程：能源管理系統實現能效提升 25%，光伏電站滿足年用電30%的需求，環保水性漆替代傳統涂料降低污染，無紙化辦公每年節約 2 噸紙張。獨特的 “藍天工廠” 建筑設計讓自然光灑滿車間，既節能降耗，更為員工營造出明亮舒適的工作環境，實現生態效益與人文關懷的雙重提升。
以人為本
科技賦能的溫度表達
在伊之密的智能制造藍圖中，“人” 始終是核心。自動化設備減輕勞動強度，人體工學工位設計提升操作舒適度，靈活的工作模式讓生產更具彈性 —— 科技的進步不僅體現在效率數據上，更轉化為員工實實在在的獲得感。
此次獲評廣東省“2025年先進級智能工廠”，是榮譽，更是新起點。未來，伊之密將持續以技術創新驅動智能制造升級，繼續朝著“數智高效、綠色發展”方向邁進，為中國裝備制造業的高質量發展注入澎湃動能。
*頁面數據均源于伊之密廠內測試，
設備具體數據以定制設備情況為準。
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