推動石油化工圓弧齒輪泵節能降耗發展以及硬材料選擇

【一】、推動石油化工圓弧油泵節能降耗發展

日本在上世紀七十年代就提出了TPM制度，所謂的TPM制度，就是指全員生產維修制度，隨著時代的發展，又出現了TPEM制度，改制度本質上是TPM的升級版，即為生產設備管理制度。這種制度的就是強調設備的生產維修以及工作人員的全員參與，而石油化工企業通過應用這種新型的設備維修制度，在設備的管理維護工作上有了新的突破。這是一種新型的動態管理模式，這種制度的主要目的就是為了將設備保養加常規，將其融入到企業生產的硬性規定當中。對于石油化工企業來說，想要盡量延長企業內圓弧泵設備的使用年限，優化企業內部的設備維修管理工作，如果設備操作人員在日常使用過程中沒有對該問題給予充分重視，設備使用之后也沒有進行定期維護和檢修，那么設備的磨損程度必然會非常嚴重。

如果大量設備出現停止運行或者損壞的情況，會嚴重影響企業的正常生產和經濟效益。只有實現設備維護優化目標，才能高提升設備的運行效率，控制設備的能源損耗，實現可持續發展。

【二】、齒輪油泵機械密封硬材料的選擇

齒輪油泵機械密封結構目前主要指的是如下幾種類型的材料：

(1)金屬材料。

對于油類介質以及負荷比較小的傳輸流質來說，需要考慮到密封性與節約資源等方面，所以其基本不會作為密封硬材料使用。

(2)工程陶瓷。對于密封結構內部的液體為海水或者藥液的情況下，通常會選擇使用工程陶瓷作為硬密封材料，該概率的負荷等級處于中間級別，其具備非常高的硬度、性，在前幾年就已經大量的應用到化工領域中，并且其實踐效果非常好。但是隨著我國化工領域的高速發展，作為主要密封材料，該材料的劣勢也逐漸的顯現出來：在系統運行的過程中，其在高溫的持續作用之下會出現變形的問題，導致了流體出現泄漏的問題。

(3)硬質合金。該材料因為其抗腐蝕性能比較強且韌性較好所以被大量的應用到實踐中，也是目前應用范圍大、效果好的密封面硬質材料，對于化工領域發展也是非常有益的。

(4)新型陶瓷側。該材料種類中主要包含了碳化硅、氮化硅等材料，這兩種材料的硬度性能都比較高，并且具備較強的耐酸、堿以及氧化物的效果。在使用溫度比較高的情況下，該材料還具備非常高的耐磨性，可以滿足正常生產的需要。