提高圓弧泵機(jī)械密封的技術(shù)措施及選型問題探討

[一]、提高圓弧泵機(jī)械密封的技術(shù)措施

要想保證石化裝置圓弧泵的密封程度，要對(duì)機(jī)械密封材料進(jìn)行的運(yùn)用。在近幾年的發(fā)展過程中，很多新型的機(jī)械密封材料不斷涌現(xiàn)，在石化裝置內(nèi)部泵熱機(jī)械設(shè)備所使用的機(jī)械密封材料類型以及范圍正在不斷擴(kuò)張，對(duì)傳統(tǒng)形勢(shì)下機(jī)械密封材料來(lái)講，所使用的是金屬和碳石墨作為基礎(chǔ)材料，或者是使用陶瓷為基質(zhì)的材料來(lái)作為摩擦副材料，機(jī)械密封所使用的密封圈是以合成橡膠和聚四氟乙烯材料所構(gòu)成。隨著我國(guó)材料技術(shù)的發(fā)展速度不斷加快，高性能的密封圈和潤(rùn)滑劑等新型材料，在泵類機(jī)械密封工作當(dāng)中的運(yùn)用程度不斷上漲，并且隨著新型納米級(jí)復(fù)合材料的應(yīng)用，針對(duì)機(jī)械密封材料的性能有著明顯的提升，正是由于這些新型材料的應(yīng)用，使得圓弧泵的密封程度得到了的提升。

流體回流式機(jī)械密封技術(shù)，主要是通過改變外泄流體的流動(dòng)路徑，并且將其的輸送到機(jī)械密封箱內(nèi)部，以此來(lái)達(dá)到整個(gè)機(jī)械設(shè)備的泄露預(yù)防功能，通過對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，在整個(gè)維護(hù)工作上加方便，同時(shí)還具有較強(qiáng)的適用性等優(yōu)勢(shì)。由于這一優(yōu)勢(shì)的存在，該項(xiàng)技術(shù)經(jīng)常被使用在一些高溫高壓的環(huán)境當(dāng)中來(lái)進(jìn)行密封工作。

非接觸式機(jī)械密封技術(shù)主要是基于流體所產(chǎn)生的動(dòng)壓力或者是經(jīng)濟(jì)壓力，在整個(gè)密封面當(dāng)中形成良好的隔離效果，保證非接觸式機(jī)械密封的整體效果，通過該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用具有良好的耐用性以及密封性，在我國(guó)航天航空以及能源石化的生產(chǎn)加工工作當(dāng)中所表現(xiàn)出的性能非常明顯。

[二]、圓弧齒輪泵軸封選型問題探討

圓弧齒輪泵的軸封選型包括三種常用的設(shè)計(jì)方案，分別為填料、雙端面機(jī)械以及單端面機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。圓弧齒輪泵軸封選型是保證圓弧齒輪泵密封性的重要環(huán)節(jié)，關(guān)乎圓弧齒輪泵的使用性能。

單端面機(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)工藝復(fù)雜，需要較高的成本，因此這兩種軸封產(chǎn)品的售價(jià)也較高，但采用這兩種軸封產(chǎn)品的軸封效果非常好，很少出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，在化工產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中具有高的可靠性。

填料密封結(jié)構(gòu)的軸封產(chǎn)品生產(chǎn)過程簡(jiǎn)單，工藝流程并不復(fù)雜，成本相比之下非常低廉，但軸封效果不好，時(shí)常出現(xiàn)泄漏情況，基本不能用于精細(xì)化工產(chǎn)品的泄漏量要求，因此只能用于一些對(duì)泄漏量要求不高的廉價(jià)能源輸送軸封過程中。

對(duì)機(jī)械密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行選型時(shí)還要將機(jī)械密封結(jié)構(gòu)細(xì)分為平衡型和非平衡型兩種結(jié)構(gòu)。平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)能夠使達(dá)到密封端面的壓力減小，因此這種結(jié)構(gòu)適用于輸送液體壓力較高的環(huán)境中。而非平衡型機(jī)械密封結(jié)構(gòu)則適用于輸送液體介質(zhì)壓力較低的環(huán)境中。