在輸送膠水時,選擇齒輪泵還是轉子泵需根據膠水特性、工況需求和成本預算綜合判斷。以下是兩者的對比分析及建議:
**1. 適用場景對比**
| **特性** | **齒輪泵** | **轉子泵(如凸輪泵、螺桿泵)** |
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| **粘度適應性** | 適合**中高粘度**膠水(如環氧樹脂、熱熔膠) | 適合**寬粘度范圍**,包括粘度膠水(如硅膠) |
| **含顆粒物** | 易磨損,需過濾(顆粒≤50μm) | 耐顆粒性好(如凸輪泵可處理≤1mm顆粒) |
| **流量穩定性** | 脈動較大,需穩壓閥 | 流量平穩(尤其螺桿泵) |
| **壓力需求** | 高壓輸送(可達30MPa以上) | 中低壓場景(通常<1.5MPa) |
| **精密計量** | 精度一般(±3%~5%) | 高精度(如蠕動泵可達±1%) |
**2. 關鍵考量因素**
**(1)膠水特性**
- **高粘度+無顆粒**:齒輪泵性價比高(如輸送瀝青膠)。
- **含顆粒/纖維**:選凸輪轉子泵(如木工膠含木屑)。
- **腐蝕性膠水**:需用不銹鋼/特氟龍材質(兩者均可,但轉子泵易定制)。
**(2)工藝需求**
- **定量灌裝**:選伺服電機驅動的齒輪泵(成本低)或蠕動泵(精度高)。
- **連續供料**:齒輪泵耐高壓,適合長管道輸送。
- **衛生要求**:轉子泵中的衛生級螺桿泵易清洗(如食品膠)。
#### **(3)經濟性**
- **初期成本**:齒輪泵(¥500~5000) < 轉子泵(¥2000~2萬+)。
- **維護成本**:齒輪泵換齒輪組簡便,轉子泵(如凸輪泵)耐磨壽命長。
**3. 推薦方案**
| **膠水類型** | **推薦泵型** | **理由** |
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| 高粘度熱熔膠 | 高壓齒輪泵 | 耐高溫、成本低,適合產線連續擠出 |
| 含填料的環氧膠 | 凸輪轉子泵 | 耐受石英砂等磨粒,減少磨損 |
| 精密點膠(如電子膠)| 蠕動泵/螺桿泵 | 脈沖小,計量精度達±0.5% |
| 食品級硅膠 | 衛生級螺桿泵 | 設計,通過FDA認證 |
**4. 注意事項**
- **測試驗證**:建議取膠水樣品進行泵送試驗,觀察實際流量和溫升。
- **溫度控制**:高溫膠水需配泵體加熱套(齒輪泵易集成)。
- **備用方案**:高價值產線可并聯雙泵,避免停機(轉子泵模塊化設計易換)。
**建議**:優先選擇齒輪泵應對常規高粘度膠水輸送;若工況復雜(含顆粒、需精密計量或衛生要求高),則選用轉子泵,
并根據具體需求選擇凸輪泵、螺桿泵或蠕動泵亞類。務必與供應商溝通介質參數,定制材質(如碳化硅密封件)。
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