齒輪油泵在輸送瀝青時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

在齒輪油泵輸送瀝青時(shí)，需特別注意以下事項(xiàng)以確保運(yùn)行并延長(zhǎng)設(shè)備壽命：

**1. 溫度控制**

- **預(yù)熱與保溫**：

瀝青在低溫下粘度，需提前對(duì)泵體、管道和儲(chǔ)罐預(yù)熱（通常至120~180℃，具體取決于瀝青類型）。運(yùn)行中需持續(xù)保溫，防止瀝青凝固堵塞。

- **避免過(guò)熱**：

溫度過(guò)高（如＞200℃）可能導(dǎo)致瀝青碳化或分解，產(chǎn)生結(jié)焦，損壞泵體和密封。需實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度傳感器。

- **停機(jī)處理**：

停止作業(yè)后需排空泵內(nèi)瀝青，或保持加熱系統(tǒng)運(yùn)行，防止殘留瀝青冷卻硬化。

**2. 泵型與材質(zhì)選擇**

- **耐高溫設(shè)計(jì)**：

選擇耐高溫齒輪油泵（如不銹鋼或合金鋼材質(zhì)），密封件需用耐高溫材料（如氟橡膠、石墨填料）。

- **耐磨與抗腐蝕**：

若瀝青含添加劑（如SBS改性劑）或顆粒物（如礦粉），需選用耐磨涂層齒輪或硬質(zhì)合金材質(zhì)。

- **流量與壓力匹配**：

根據(jù)瀝青粘度和輸送距離選擇合適排量的泵，避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致過(guò)熱或泄漏。

**3. 運(yùn)行與維護(hù)要點(diǎn)**

- **啟動(dòng)前檢查**：

- 確認(rèn)加熱系統(tǒng)已使瀝青達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)。

- 手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查齒輪是否卡滯，避免冷啟動(dòng)損壞。

- **運(yùn)行監(jiān)控**：

- 監(jiān)測(cè)出口壓力波動(dòng)，異常升高可能提示堵塞，壓力下降可能泄露或齒輪磨損。

- 泵體異響（如干摩擦聲），及時(shí)排查故障。

- **清潔與防堵**：

- 停機(jī)后立即用柴油或?qū)Ｓ们逑磩┭h(huán)沖洗泵體和管道，防止殘留瀝青固化。

- 定期拆卸檢查齒輪間隙、軸承磨損及密封老化情況。

**4. 管道與系統(tǒng)設(shè)計(jì)**

- **保溫伴熱**：

管道需全程保溫并配備電伴熱或蒸汽伴熱，維持瀝青流動(dòng)性。

- **減少?gòu)濐^與閥門(mén)**：

簡(jiǎn)化管路設(shè)計(jì)，避免過(guò)多彎頭增加阻力，閥門(mén)建議選用夾套保溫型。

- **過(guò)濾器配置**：

在泵入口加裝過(guò)濾器（目數(shù)根據(jù)瀝青雜質(zhì)情況選擇），定期清理濾網(wǎng)。

**5. 防護(hù)措施**

- **防燙傷措施**：

高溫部件需加裝隔熱罩，操作人員穿戴、手套。

- **防爆要求**：

若在易燃環(huán)境中作業(yè)，需選用防爆電機(jī)并確保電氣接地。

- **應(yīng)急處理**：

準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案，如突發(fā)停電時(shí)啟用備用電源維持加熱，或快速接入清洗系統(tǒng)。

**6. 特殊情況處理**

- **改性瀝青**：

含聚合物的改性瀝青剪切敏感性高，需控制泵轉(zhuǎn)速，避免過(guò)度剪切導(dǎo)致性能下降。

- **高固含量瀝青（如乳化瀝青）**：

注意泵的密封性，防止水分蒸發(fā)或乳液分層影響輸送。

**建議咨詢**

根據(jù)具體工況（如瀝青類型、輸送量、環(huán)境溫度等），建議與泵制造商或流體工程師協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)方案，時(shí)進(jìn)行模擬測(cè)試。

通過(guò)以上措施，可有效保障齒輪油泵在輸送瀝青時(shí)的可靠性，減少故障停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。