攪拌站是該選用齒輪泵還是瀝青泵

在攪拌站中選用齒輪泵還是瀝青泵，需根據具體輸送介質的特性、工況要求以及成本效益綜合決定。以下是兩者的對比分析和選型建議：

1. 齒輪泵的特點及適用場景

優點：

結構簡單，維護方便，成本較低。

適合中等粘度介質（如潤滑油、液壓油、輕質瀝青或常溫瀝青混合料）。

流量穩定，適合壓力要求不高的場合。

缺點：

齒輪泵對高粘度或含顆粒的介質適應性差，長期使用易磨損（如輸送高溫瀝青或含骨料的瀝青混合料時）。

密封性要求高，高溫下易泄漏。

適用場景：

攪拌站中輸送低粘度油類、添加劑或常溫瀝青乳液，或用于輔助液壓系統。

2. 瀝青泵的特點及適用場景

優點：

專為瀝青設計，耐高溫（可達200℃以上），保溫性能好（通常帶加熱夾套）。

輸送高粘度介質能力強**（如高溫瀝青、改性瀝青），不易堵塞。

耐磨性好，部分型號可處理含細小顆粒的瀝青混合料。

缺點：

成本較高，結構復雜（如螺桿泵、轉子泵等）。

維護專業性要求高。

適用場景：

瀝青攪拌站中輸送高溫瀝青、改性瀝青或需要保溫的場合，尤其是主瀝青管道或儲罐到攪拌缸的輸送適合選用瀝青泵。

3. 選型關鍵因素

介質特性：

若為高溫、高粘度瀝青，優先選瀝青泵（如螺桿泵）。

若為低粘度油類或常溫介質，齒輪泵經濟實用。

工況要求：

需要高壓、連續穩定輸送（如瀝青計量系統）→ 瀝青泵。

僅需低壓、間歇操作→ 齒輪泵可能滿足。

成本與維護：

預算有限且介質溫和→ 齒輪泵。

長期高負荷運行→ 瀝青泵耐用。

4. 常見攪拌站泵選型示例

瀝青輸送主線：通常選用**保溫型螺桿泵（瀝青泵），確保高溫瀝青流動性。

燃料油或添加劑輸送：可選齒輪泵（如CB-B型）。

骨料或混合料輸送：需專用耐磨泵（如離心泵或氣力輸送），齒輪泵和瀝青泵均不適用。

結論

優先選瀝青泵：若攪拌站核心工藝涉及高溫瀝青（如瀝青儲存、計量、攪拌環節）。

選齒輪泵：僅用于輔助油路或低粘度介質輸送。

特殊需求：若介質含顆粒，需咨詢供應商選擇耐磨強化型號。

建議根據具體設備參數（如流量、壓力、溫度）和介質特性，結合廠家樣本進一步確認型號。