給袋式包裝機袋子利用率提升技巧

一、【文章簡介/開篇引導】

在眾多使用給袋式包裝機的企業里，經常會有“包裝袋浪費較為嚴重”的情況發生。尤其在開機進行調試、更換物料或者長時間持續運轉期間，不少企業每天都要丟棄幾十乃至上百個預先制作好的袋子，這給企業帶來了不小的原料以及成本方面的浪費。

究竟怎樣才能減少這種浪費，提升包裝袋的利用率呢？本文將會為你詳細剖析 4 個核心技巧，從起始的源頭到后續的工藝優化，全面提升設備的運行效率，幫助你降低成本并提高效益。

二、浪費現象背后的真相

1. 袋子放置不當：

設備對于袋子的放置角度較為敏感，一旦袋子的方向出現錯誤或者折邊發生變形，就很容易引發“開袋失敗”或者“跳袋處理”的情況，直接導致一個袋子被報廢。

2. 稱重誤差頻繁觸發排袋：

稱重系統未能與包裝系統實現精準的聯動，從而使得包裝空袋、欠重超差等現象頻繁出現，只能自動將處理袋排出，進而造成了浪費。

3. 前后端設備不同步：

上料系統在供料時不夠均勻，或者下料不夠及時，盡管包裝機在正常運轉，但由于沒有物料進行填充，也會觸發“空包報廢”的情況。

三、4 個提升給袋式包裝機袋子利用率的實用技巧

? 技巧 1：袋子品質要統一標準化

? 挑選誤差小、挺度好并且熱封層穩定的袋子；

? 合理地設定袋寬、袋高等參數，確保設備能夠精準地夾袋和開袋；

? 對來自不同供應商的袋子進行打樣測試，統一來料的標準。