有機(jī)廢氣處理用什么設(shè)備(RTO設(shè)備原理)

有機(jī)廢氣處理用什么設(shè)備

相關(guān)資料顯示，VOCs 排放量已接近或超過(guò)NOx 排放量，年排放量超過(guò)2 000 萬(wàn)噸。VOCs是監(jiān)管和處理的重點(diǎn)。其主要來(lái)源是溶劑的產(chǎn)生和使用部門，化工和醫(yī)藥生產(chǎn)、燃料油的運(yùn)輸和裝卸、機(jī)動(dòng)車尾氣排放等過(guò)程。

根據(jù)VOCs 廢氣產(chǎn)生特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)性，RTO(蓄熱室氧化器)技術(shù)具有凈化效率高、污染物分解、換熱效率高、節(jié)能、阻力低、風(fēng)機(jī)裝機(jī)功率小等優(yōu)點(diǎn)。

RTO設(shè)備原理

雖然RTO設(shè)備處理有機(jī)廢氣VOCs效果不錯(cuò)，但這些參數(shù)如果設(shè)置不當(dāng)，也會(huì)影響使用效果。下面這些參數(shù)是在選擇設(shè)備時(shí)必選考慮的因素。

• 1、三室式RTO 裝置可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求；一般設(shè)計(jì)廢氣處理風(fēng)量為10 000 ~ 30 000m3 / h 時(shí)，占地面積、設(shè)計(jì)、材料要求、設(shè)備安裝、運(yùn)行控制等方面比較適用，特別小風(fēng)量和大風(fēng)量都不適合采用三室式RTO。
• 2、RTO 裝置年運(yùn)行費(fèi)用一般在幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn)之間，助燃燃料為天然氣或柴油或廢溶劑。要求進(jìn)入RTO 裝置的VOCs 廢氣濃度在1 000 ~8 000 mg/m3 才具有明顯的經(jīng)濟(jì)可行性；據(jù)相關(guān)資料分析，VOCs 濃度達(dá)到2 000 mg/ m3 以上時(shí)，RTO 裝置不使用助燃燃料也可正常運(yùn)行。因此，為保證RTO 裝置的正常穩(wěn)定運(yùn)行，必須對(duì)收集VOCs 的收集系統(tǒng)進(jìn)行密閉、合理、系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，進(jìn)而保證綜合進(jìn)入RTO 裝置的VOCs 廢氣濃度在合適的范圍內(nèi)。
• 3、RTO 裝置設(shè)計(jì)燃燒室溫度在850℃ 以上，實(shí)際運(yùn)行溫度在720℃以上，在保證VOCs 去除率的前提下，適當(dāng)降低燃燒室溫度可以減少助燃燃料使用量，降低運(yùn)行費(fèi)用。RTO 裝置熱利用效率在90% 以上，三室RTO 的VOCs 去除率可達(dá)到99% 以上。RTO整個(gè)系統(tǒng)的壓力損失一般小于3 000 Pa。
• 4、從安全性、經(jīng)濟(jì)性和VOCs 去除效果方面考慮，RTO 裝置比較適合處理VOCs 濃度為1 000 ~ 8 000mg/ m3 的廢氣；濃度過(guò)低，去除效率降低，且需要較多的助燃燃料，經(jīng)濟(jì)性降低；濃度過(guò)高，超出RTO 設(shè)計(jì)溫度，容易破壞蓄熱體，甚至出現(xiàn)火災(zāi)事故。
• 5、三室式RTO 裝置（廢氣處理量為10 000 ~30 000 m3 / h）可以兼顧到處理效率和經(jīng)濟(jì)性要求，一種可靠適用的VOCs 廢氣處理方法。

上面這幾點(diǎn)，是在選擇RTO設(shè)備時(shí)，必須要考慮到的因素。如果對(duì)RTO設(shè)備感興趣，請(qǐng)?jiān)谙路搅粞?，一起交流有機(jī)廢氣治理設(shè)備的選擇問(wèn)題。

據(jù)不統(tǒng)計(jì)，截至目前，全國(guó)已經(jīng)有廊坊、蘇州、佛山、山西、河北、江蘇、山東等10多個(gè)省市的門出臺(tái)了紅頭文件，對(duì)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)提出明確要求：“不建議”或“淘汰”或“不鼓勵(lì)”活性炭吸附、光氧催化、低溫等離子處理工藝。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分企業(yè)使用活性炭、等離子、光氧催化工藝等低端應(yīng)付的方式進(jìn)行有機(jī)廢氣治理，處理效率只有10%-30%。

2020年，隨著環(huán)保督查的持續(xù)推進(jìn)，很多涉污染排放的企業(yè)也都開始解決自身問(wèn)題，有機(jī)廢氣治理設(shè)備相繼在廠房安裝，解決了從無(wú)到有的問(wèn)題。2019年，又將面臨著新的問(wèn)題，那就是處理的達(dá)標(biāo)與否的問(wèn)題，這也就意味著企業(yè)要在傳統(tǒng)的活性炭吸附工藝、UV光氧催化工藝跟當(dāng)下流行的RCO工藝、RTO工藝之間做出選擇。