如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備(rto設(shè)備怎么選？)

如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備

隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長(zhǎng),人們?cè)谏a(chǎn)和生活中排放的污染物越來(lái)越多,有機(jī)廢氣污染物對(duì)環(huán)境和人類健康的影響尤為嚴(yán)重。目前國(guó)內(nèi)外常用活性炭吸附法,直接燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法等處理有機(jī)廢氣氣,今天 華潤(rùn)利爾(青島)環(huán)保技術(shù)有限公司為大家介紹如何選擇有機(jī)廢氣處理設(shè)備。

• 1、活性炭吸附槽(回收溶劑法) :該裝置適用于廢氣濃度低于2000mg ,室溫溫度下,廢氣中所含溶劑種類單一,溫度在50~100度之間 ,可選用氣體冷卻裝置降低廢氣溫度,使其達(dá)到活性炭的吸附狀態(tài)。該裝置的優(yōu)點(diǎn)是操作成本低,可回收溶劑,訶創(chuàng)造值。
• 2、直接燃燒法:該設(shè)備是由于使用柴油或天然氣直接燃燒而產(chǎn)生的液化氣體。運(yùn)營(yíng)成本，造成資源的極大浪費(fèi),不提倡使用設(shè)備。以往,該設(shè)備主要用于烘焙通道,如彩色涂布線上的廢氣,可凈化廢氣,也可用于燃燒過(guò)程中加熱烤箱。然而,近年來(lái),由于催化燃燒裝置的廣泛應(yīng)用,催化燃燒已逐漸被催化燃燒所取代,如:華西彩涂線采用兩套催化燃燒裝置。
• 3、催化燃燒裝置(電加熱式) :該裝置適用于2000毫克至6000毫克的廢氣濃度。或廢氣溫度大于180度(在此溫度下,廢氣濃度可小于2000毫克)。如果溫度在120~150之間,也可以通過(guò)換熱器的換熱來(lái)提高溫度,從而達(dá)到節(jié)能的目的。然而,有害于催化劑中毒的成分,如廢氣中的硫,不適合于設(shè)備使用。該設(shè)備存在電熱能耗高、啟動(dòng)功率高、適用范圍有限等缺點(diǎn)。
• 4、催化然燒裝置(紅外加熱式) :該裝置與上述使用功能相同,只有在加熱方式下才作了重大變革,該裝置是電加熱室催化自然發(fā)火裝置的替代裝置,的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能,其能耗僅為電加熱室的一小部分,特別適用于大風(fēng)量、高濃度廢 氣的使用。例如, 30000風(fēng)量的催化燃燒裝置采用電加熱方式，啟動(dòng)功率達(dá)幾百千瓦,而采用紅外加熱法啟動(dòng)的液化氣體僅10公斤以上。
• 5、濃縮法:該裝置適用于大風(fēng)量低濃度廢氣的處理,尤其適用于噴漆廢氣的處理,因?yàn)閲娖釓U氣通常是大風(fēng)量的，也是室溫的。液體洗滌法:該設(shè)備適用于含油或單一種類的有機(jī)溶劑。 通過(guò)液體接觸，達(dá)到凈化要求。該設(shè)備的是用作一級(jí)凈化裝置或作為混合廢氣處理的預(yù)處理裝置，在廢氣中含有微粒物質(zhì)也是非常合適的。

rto熱氧化有機(jī)廢氣處理：

rto熱氧化系統(tǒng)就是火焰氧化器, 通過(guò)燃燒來(lái)消除有機(jī)物, 其操作溫度高達(dá)700 ℃～1 ,000 ℃。這樣不可避免地具有高的燃料費(fèi)用, 為降低燃料費(fèi)用, 需要回收離開(kāi)氧化器的排放氣中的熱量。回收熱量有兩種方式, 傳統(tǒng)的間壁式換熱和新的非穩(wěn)態(tài)蓄熱換熱技術(shù)。

rto設(shè)備安裝在客戶廠房

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來(lái)捕獲凈化排放氣的熱量, 它可以回收40 %～70 %的熱能, 并用回收的熱量來(lái)預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過(guò)火焰來(lái)達(dá)到氧化溫度,進(jìn)行凈化, 間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。

蓄熱式熱氧化(簡(jiǎn)稱RTO) 回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。

主要原理是: 有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán), 通過(guò)多次不斷地改變流向, 來(lái)限度地捕獲熱量, 蓄熱系統(tǒng)提供了蓄熱式熱氧化/ 催化燃燒高的熱能回收, 在某個(gè)循環(huán)周期內(nèi), 含的有機(jī)廢氣進(jìn)入RTO 系統(tǒng), 首入耐火蓄熱床層(該床層已被前一個(gè)循環(huán)的凈化氣加熱) , 廢氣從床層 吸收熱能使溫度升高, 然后進(jìn)入氧化室; VOC 在氧化室內(nèi)被氧化成CO2 和H2O , 廢氣得到凈化。