鋼鐵工業清潔生產的發展趨勢

鋼鐵工業清潔生產的發展趨勢

鋼鐵工業是國民經濟的支柱產業，其高能耗高污染的特點對可持續發展構成了潛在的威脅。提高鋼鐵工業的三廢治理水平和能效水平，實現清潔生產是當前面臨的重要任務。采用的減廢治廢的工藝措施、將資源進行合理充分的利用，是實現節能、環保，清潔生產的有效途徑。

• (1)采取的除塵設備和廢氣凈化措施對煙、氣、塵進行治理，將粉塵作為其他工序的原料。改濕法熄焦為干法熄焦，改轉爐濕法除塵為干法除塵，利用煤氣等生產過程中的廢熱及副產能源，減少能源消耗等。
• (2)發展和采用高度循環和閉路循環用水技術，把循環用水技術引入生產全過程，使廢水和污染物實現循環利用，將廢水和污染物作為資源予以應用，從根本上解決鋼鐵工業廢水對環境的污染和生態循環問題。
• (3)以固體廢棄物回用于鋼鐵主體工藝為方案，盡可能做到就地消化。
• (4)繼續做好平爐改轉爐和電爐工程，采用轉爐)精煉)連鑄和電爐)精煉)連鑄的煉鋼節能工藝，搞好連鑄上下工序的配套和銜接。

鋼鐵工業是導致環境污染的主要行業之一。要有效降低環境污染，促進鋼鐵生產的可持續發展，必須應用的清潔生產工藝削減污染源，發展環保技術進行末端治理，綜合利用二次能源，組織廠內物料循環，節能降耗，使之更好地與環境相協調。

二、鋼鐵企業廢氣污染控制新技術

(1)廢氣治理設備大型化、集中化建設規模大、單機功率大、設備集中程度高是大型鋼鐵企業的發展方向，這就要求環保方面廢氣治理設施也要朝著設備處理能力大、設備集中、自動化程度高的方向發展。

(2)采用高效、節能的凈化設備根據鋼鐵企業廢氣污染的特點，以及對固體顆粒物的控制技術的發展，目前國內外采用的高效凈化設備主要為袋式除塵器、電除塵器、文丘里洗滌器等三種高效除塵器。設備的高效、系統的節能，要求凈化設備從結構、性能、以及裝備水平等方面，進一步加以改善。袋式除塵器要改善過濾性能，改進清灰方式、提高濾速以及改良濾料材質;電除塵器要改善氣流分布，采用脈沖電源，超高壓寬間距結構、推廣屋頂電除塵器以及解決高比收塵問題;金柚環保洗滌器要改進喉口結構、高效低阻力等新技術。排灰裝置的改進是防止粉塵的二次飛揚、減少污染轉移、實現粉塵綜合利用的有效措施。

(3)鋼鐵企業高溫煙氣凈化以干法為主干法凈化與濕法凈化相比，高爐、轉爐等煤氣回收凈化過程中，可降低高爐燃燒比15kg/t-20kg/t(鐵);干法凈化用于熱風爐和鍋爐時，熱效率可提高30%-35%;用于200t轉爐，每爐可節約用電100kWh，節約用水25t，降低成本30%。目前國內外鋼鐵廠在進行高溫煙氣冷卻處理中，主要是妥善處理好余熱利用，煙氣降溫幅度的控制以及冷卻方式的確定。在防爆措施中主要控制成分、消滅火種、防爆以及完善系統監測儀器等措施。