鋼鐵工業廢氣來源
①原料、燃料的運輸、裝卸及加工等過程產生大量的含塵廢氣;
②鋼鐵廠的各種窯爐再生產的過程中將產生大量的含塵及有害汽體的廢氣;
③生產工藝過程化學反應排放的廢氣,如冶煉、燒焦、化工產品和鋼材酸洗過程中產生的廢氣。鋼鐵企業廢氣的排放量非常大,污染面廣;冶金窯爐排放的廢氣溫度高,鋼鐵冶煉過程中排放的多為氧化鐵煙塵,其粒度小、吸附力強,加大了廢氣的治理難度;在高爐出鐵、出渣等以及煉鋼過程中的一些工序,其煙氣的產生排放具有陣發性,且又以無組織排放多。鋼鐵工業生產廢氣具有回收的價值,如溫度高的廢氣余熱回收,煉焦及煉鐵、煉鋼過程中產生的煤氣的利用,以及含氧化鐵粉塵的回收利用。

鋼鐵工業廢氣治理
煉鋼廠廢氣主要來源于冶煉過程,特別是在吹氧冶煉期產生大量的廢氣。該廢氣中含塵濃度高,含CO等有毒氣態物的濃度也很高。
1、煉鋼廠廢氣的治理技術
濕法處理 濕法處理有法國的I-C法(敞口煙罩)、德國的KPUPP法(雙煙罩)和日本的OG法(單煙罩)等方法。其中OG法由于技術、運行安全可靠,是目前世界上采用泛的轉爐煙氣處理方法。OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收,用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃,再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃,然后用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。該法的總除塵效率達99.5%。.
干法處理 該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。
2、煙塵的綜合利用
①制造克魯伯海綿鐵 使含4%~8%水分的煙塵成粒狀,再放在輸送爐上進行干燥和硬化,然后在回轉窯內將鋅、鋁以及其他金屬氧化物揮發掉,最后形成高度金屬化的海綿鐵。同時還可以生產韋耳茨法氧化物。
②作煉鋼煉鐵的原料 煙氣經濕法凈化后,回收下來的煙塵呈泥漿狀,經處理后還可作為煉鐵和煉鋼使用。
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