液壓油散熱器初次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。
液壓油散熱器運行一段時間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。在冷卻器設計選型時,傳熱導數(shù)偏高,接近5500w(rn·K),而實際應在3500w/(rn·K)。同時,設計單位在水泵選型時流量余量又偏大,造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速過1m/s,實際運行壓降在0.2~0.3MPa,使得二次網(wǎng)水力平衡嚴重失調(diào)。
有壓力的情況下,液壓油散熱器運行中因設備充溢介質(zhì)。不允許松動夾緊螺栓。緊固換熱片的夾緊螺栓及螺母時,應嚴格控制兩封頭間的板束間隔,不然易粉碎換熱板片或密封墊片。

液壓油散熱器器是無須泊車的,當阻力降跨越允許值,冷卻器正常情況下。反沖刷又無明顯效果,生產(chǎn)能力突然下降,介質(zhì)互串或介質(zhì)大批量外漏而又無法控制時,才停車查找起因。
發(fā)現(xiàn)液壓油散熱器冷熱不均,散熱器初步運行時,則應查看是否沒有放凈,換熱板片是否加錯,是否堵塞等,并采納相應的辦法,不然會加快密封墊片老化。
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