RTO廢氣處理熱回收原理和RTO焚燒爐的沖洗方法

　　RTO焚燒爐廢氣處理是在高溫條件下將有機廢氣氧化生成二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收分解時所釋放的熱量，以達到環保節能的雙重目的。那么RTO焚燒爐f廢氣處理是怎樣進行熱回收的？

　　RTO焚燒爐的熱回收原理是常溫的廢氣進入燃燒室時從事先預熱的入口端高溫蓄熱層吸收熱量，達到750攝氏度以上溫度，輔以燃燒器加熱至設定溫度進行氧化分解，排出時再由出口端蓄熱層吸收大部分熱量后排出。

　　由氣流切換閥門定時切換氣流方向，原來的入口端變成出口端，出口端變成入口端，循環蓄熱層的吸熱和放熱過程。熱回收效率很高，達到95%以上，在有機物濃度較高時無需燃燒器供熱，以有機物氧化熱就可以保持燃燒室的溫度，達到了節能的效果。

　　RTO焚燒爐的沖洗方法：

　　1、新鮮空氣沖洗：采用一個專用的風機，將新鮮空氣壓入蓄熱室內進行沖洗。通常只有當反應區的溫度很高而無熱量回收要求時才采用。

　　2、凈化氣沖洗：當焚燒爐處于負壓操作時，而且RTO焚燒爐的風機位于排氣煙囪之前，可以采用凈化氣沖洗。在此情況下，將排出的部分凈化氣引入蓄熱室內，將死區內未反應的廢氣，壓入反應區內使其氧化。

　　3、吸入到原料廢氣中：當RTO焚燒爐處于正壓操作，且風機位于裝置之前，可利用此法。風機將死區內未經反應的廢氣吸入，并與原料廢氣一起送入裝置中。在吸入廢氣的同時，蓄熱室也被高溫凈化氣沖洗。

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