在2017年漢諾威工業博覽會的igus展臺上現場演示了：如何用一個模塊監控所有拖鏈的運行狀態

可預測性維護是工業4.0和未來工廠的一部分。為此，igus開發了一系列以“isense”為主題的產品，各種傳感器和監測模塊讓塑料解決方案變得智能化。在2017年漢諾威工業博覽會上，igus展示了全新的和升級的產品。其中包括：用于監控拖鏈的新系統isense EC.RC，已被客戶使用的智能高柔性電纜的優化模塊CF.Q，以及智能回轉環軸承iglidur PRT。

讓生產過程更輕松、更可靠——為了讓客戶實現這一目標，運動塑料專家igus開發了智能解決方案，可在意外和高成本的停機發生之前提前警告潛在的故障。一年前，igus在漢諾威工業博覽會上展出了*智能產品。由于眾多客戶都有該方面的需求，一年后，我們又展出了新一代的“智能塑料”供參觀者體驗。

持續監測以確保安全運行

其中，全新的isense EC.RC（拖鏈運行控制） 被用來監測拖鏈，尤其是長行程導槽應用中的拖鏈的運行狀態。傳感器會測量和檢查拖鏈的位置。一旦發生機械故障時可以防止設備繼續運行，這意味著拖鏈或電氣問題（例如因電纜損壞）造成的損耗都成為了過去式。和igus所有的isense產品一樣，isense EC.RC可以避免機器的意外停機。

更多智能運動塑料應用于各種不同工況

智能塑料系列的另一款新品就是EC.M模塊，它被安裝在拖鏈的移動端來自動記錄拖鏈的狀態，如加速度、速度、溫度和循環次數。借此可推導出拖鏈已運行的行程長度和剩余的使用壽命。igus還優化了CF.Q模塊，用來收集智能高柔性電纜的數據。通過持續測量電氣性能、環境溫度和循環次數，可以及時預測電纜的可能性故障。igus拖鏈系統部市場銷售主管Michael Blaß表示：“在我們測試實驗室和客戶應用中的持續測試讓我們的數據分析越來越。我們的智能產品和高柔性電纜已經被實際應用在汽車制造廠里用于運輸機械手上，以及其他一些因短暫的意外停機會造成巨大損失的應用中。”

監測眾多拖鏈和電纜的運行情況只需一個模塊

igus在去年為其直線導向裝置、拖鏈和電纜推出了多款isense測量系統，并優化了收集和傳輸這些系統數據的icom通信模塊，現在數據傳輸已經幾乎不用電纜了。單個icom模塊監測多個系統也更易于將數據集成到現有生產中。而且，客戶現在可以把其他制造商用于監控運行的數據生成單元和icom模塊連接起來。在漢諾威工業博覽會17號展廳的展臺上，igus現場展示了如何只用一個icom模塊測量所有運動拖鏈的運行狀態。此外，igus展示了智能塑料系列中的新成員——智能回轉盤軸承iglidur PRT。依靠名為PRT.W的傳感器（“W”代表磨損），即一個安裝在滑動元件下切口槽中的集成磨損傳感器，來測量磨損程度，可以確保及時更換軸承，以避免意外停機，也有助于增加生產的安全性。

圖片說明：

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全新的isense EC.RC使用不同的傳感器進行測量和檢查拖鏈是否正常運行。單個通信模塊可同時監測大量的拖鏈和電纜。（來源：igus GmbH）

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