印后裁切工序Z常見的質量問題

　　裁切作為印后加工工序的一個環節，對印品質量的影響非常大，因為一旦出現偏差就會使得印品變成廢品，從而使前工序所做工作都失去意義，造成*浪費。因此，重視和提高裁切工序技術水平是非常必要的。

1.裁切面凹陷

紙張裁切面凹陷主要是由以下原因造成的：①裁切刀的傾斜角度不足，應該更換傾斜角度較大的裁切刀；②千斤頂壓力太低，應該在調節閥上重新調節千斤頂壓力；③裁切刀架座位置不當，應該重新檢查相關螺絲并使之上緊。

2.紙張出現裂紋

一般裁切時，裁切刀先與表層紙張接觸，然后將紙張切斷分開，zui后切下層的紙張。在裁切過程中，紙堆的切面會出現以下現象：刀口的刀刃還未到達紙張切割處，紙張就出現了裂紋，這是因為刀片切入的壓力，使下部的紙張不等刀刃到達就斷裂了，此時裂紋呈鋸齒狀。通常紙堆裁切到一半高度時，裂紋就開始出現，內刀口的裂紋經過刀背面的平面摩擦要光滑些，外刀口的裂紋經過45°傾角刀棱的作用，比較毛糙。

此外，有一部分紙張產生裂紋的原因是在裁切刀的切力下，紙張的瞬時斷裂強度比紙張纖維的斷裂強度小，在刀口的作用下，紙邊邊緣的纖維從斷裂處被拉出來，這種現象是不可避免的。紙張產生裂紋的長短和鋸齒大小，與切紙機的抽進動作和操作條件等有關。