模切刀選購技巧淺析

　　模切刀應具備的特性
　　
　　1.選用的鋼材：鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯結。
　　
　　2.的表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。
　　
　　3.的熱處理：可以根據客戶不同要求將模節刀調節至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。
　　
　　4.*的精度：模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標的模切，無精度的模切刀根本分歧格。
　　
　　5.應擁有更多規格、型號供客戶選擇：模切刀的選擇應擁有更多規格、型號供客戶選擇：模切刀的選擇應按三個原則去選擇：（1）出產是否長版；（2）客戶要求是否高；（3）所模切的圖案是否復雜。選擇的型號、規格的模切刀是模切質量保證的樞紐。
　　
　　如保區分與劣質模切刀呢？
　　
　　1.刀峰經淬火處理的刀因為刀身軟，刀峰硬，通常被稱為軟刀。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時，硬的部門會向軟的部門凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。
　　
　　2.精度越高的模切刀質量越好，檔次越高。以奧地利Bohler（寶拿）模切刀為例，其精度達±0.02mm，且A、B、C類刀上本身的精度可達±0.007mm，好比*選用A類刀，那么A類刀的精度可以過到±0.007mm（B類、C類同樣），這種做法利便于用戶。只要用戶購買同類刀，價格并未改變，而可得到精度工差良多時在±0.08mm，而普通補底紙也只有0.05mm厚，公差之大難于用補底紙來補。特別是對于精度要求*的不干膠模切，這些粗拙的模切根本分歧格。
　　
　　3.不同硬底的品種選擇，有利于適應不同的需要。有些品牌只有一、二個硬度的刀，對于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，假如只有很硬的刀，對于圖案復雜的木模成型又很成題目。或者有時用戶委曲使用統一款刀于不同要求的模切出產上，未能達至*的效果,所以多品種選擇是品牌的特色。
　　
　　高矮峰與刀紋的選擇
　　
　　選擇的模切刀時應留意根據所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動模切機上，又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上，使用范圍很廣。但假如用戶的產品單一，而且都是薄卡紙，如煙包出產廠，*模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動模切機，單張紙模切，速度快，數目大，矮峰刀可知足。對于更長版更耐用的要求，由于矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更不亂，耐用性更持久。
　　
　　另外選擇的模切刀時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼板面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎后也易于開裂，所以除了模切膠片產品時，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質產品是選用橫紋處理的模切刀。
　　
　　當今自動模切機的高速度，對模切刀的要求越來越高，剌激模切刀出產廠研發高尺度的產品。*世界模切刀出產技術的奧地利Bohler（寶拿）公司推出之Supreme（）刀，用特殊的金屬涂料涂于模切刀之刀峰上，填平毛細氣孔及間隙坑紋，令刀峰更順滑，刀與紙之間磨擦力更小，機械磨損減少，不易產生紙塵。更相宜模切再造紙；特別是高要求的產品，如藥盒、食物盒、不許粘紙塵的包裝盒應選用Supreme（）刀，可達200萬次模切，是目前zui的模切刀，堪稱“模切刀*”。