CKD電磁閥流量怎么選擇

　　CKD電磁閥流量特性分理想流量特性和工作流量特性。一般制造廠所提供的流量特性是理想流量特性，而實際應用需要的則是工作流量特性。由于壓降比S小于1，工作流量特性上凸。因此，在選擇調節閥流量特性時，應先考慮選擇工作流量特性。然后，根據實際應用選擇理想流量特性。在生產中常用的理想流量特性是線性、等百分比和快開特性。而快開特性主要用于雙位控制及程序控制，因此調節閥流量特性的選擇通常是指如何合理選擇線性和等百分比理想流量特性。

　　在實際使用時，CKD電磁閥總是安裝在工藝管路系統中，調節閥前后的壓差是隨著管路系統的阻力而變化的。因此，選擇調節閥的流量特性時，不但要依據過程特性，還應結合系統的配管情況來考慮。

　　(1)根據過程特性，選擇閥的工作流量特性。常規控制器的控制規律是線性的，控制器的參數整定后希望能適應一定的工作范圍，不需要經常調整。這就要求廣義對象是線性的，即在遇到負荷、閥前壓力變化或設定值變動時，廣義對象的特性基本保持不變。因此，從自動控制系統的角度看，要求調節閥工作特性的選取原則是使整個廣義對象具有線性特性，即在廣義對象中，除調節閥外其余部分的特性（變送器特性、過程特性）為線性時，應選用線性工作流量特性的調節閥（即Kv為常數）；如果變送器特性為線性，而過程特性的放大系數瓦是隨操縱變量的增加而減小時，則調節閥應選用等百分比工作流量特性。總之，當廣義對象（除調節閥外）具有非線性特性時，調節閥應該能夠克服它的非線性影響而使廣義對象接近為線性特性。

　　(2)根據配管情況，從所需的工作流量特性出發，推斷出理想流量特性。在生產現場調節閥總是與管道等設備連在一起使用的，所以必然存在著配管阻力，使調節閥的工作流量特性與理想流量特性存在一定差異。因此，在選擇調節閥特性時，還應結合系統的工藝配管情況來考慮。依據工藝配管情況確定壓降比S值后，可以從所選的工作流量特性出發，確定理想流量特性。

　　CKD電磁閥在安裝前應進行壓力試驗，以確保閥門自身的嚴密性與安全性。

　　1.全焊接球閥測試：

　　(1)強度試驗：強度試驗采用水作介質；在閥門兩側袖管上焊接高壓—咄帽．將閥門開至45℃位置后，通過袖管上的試壓閥門向球閥內注入水．升壓至球閥公稱壓力的1.5倍，保壓15min；無泄漏為合格。

　　(2)嚴密性試驗：嚴密睦試驗采用氮氣作介質；將球閥關閉．從袖管上試壓閥門向球閥內注入氮氣．壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍，中腔放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測．插入深度為1cm；5min內無氣泡產生為合格。

　　2.管線全焊接CKD電磁閥（直埋式全焊接球閥）的安裝

　　(1)吊裝：應采用正確的方式吊裝閥門，為了保護閥桿，不要將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執行器。閥門袖管兩端的保護帽在焊接之前不要摘除．

　　(2)焊接：直埋全焊接CKD電磁閥與主干管線的連接采取焊接．焊縫質量必須符合《盤屈熔化焊焊接接頭射線照相》(GB3323—2005)Ⅱ級片標準，通常一次焊接并不能保證全部合格，所以訂購閥門時候應當要求在閥門兩端增加1.0m長袖管，一旦焊縫不合格還有足夠的長度將不合格焊縫割除并重新焊接在球閥與管道焊接時，閥門應處于100％全開位置，以免閥球被飛濺的焊渣損壞，同時確保閥門內部密封件溫度不超過140攝氏度，必要時可以采取適當的冷卻措施．

　　在閥門設計或使用經驗中，升降式閥門填料多為石棉盤根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是這幾種填料都受到閥門啟閉次數的限制，就是隨著閥門啟閉次數的增加，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數（據統計不會超過2000次）閥門便會從填料處產生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋。這種方案適合閥門啟閉次數不多的場合。

　　如果CKD電磁閥的啟閉次數頻繁，（如一年啟閉10-30萬次），這無疑增加閥門的使用、維護成本。

　　有沒有一種能夠在閥門啟閉100-200萬次后，仍然能夠密封的設計呢？答案是肯定的。

　　一種辦法為，在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。

　　另外一種辦法，就是選用液壓、氣動密封技術，改變原來的閥門設計思路，在填料處使用油缸密封滑環，增加0型密封圈（需要計算摩擦力、密封比壓，才能確定滑環和0型密封圈的數量）。這種辦法通過使用，能夠達到啟閉200萬次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用時間只有5年，同時成本較高。